清洁设备

　　机械清洗果蔬是用传送带将果蔬产品送入洗涤池中，在果面喷淋洗涤液，通过一排转动的毛刷，将果面洗净，然后用清水冲淋干净，将表面水分吸干，并通过烘干装置将果实表面水分烘干。按照机械清洗的方式可分为以下几种。

1. 浸泡式清洗机

　　浸泡是最基本的清洗方法，一般是在水槽中进行，果蔬在槽中浸泡一定时间，水逐渐浸润在物料表面与污染物中间，使表面粘附的污染物质粒松离而脱落或溶于水中，再通过更换水的方法而排走。适用于果面有农药残留的果蔬表面。

2. 鼓风式清洗机

　　在清洗槽内安置水管，管道上开有一定数量的小孔，然后通入高压气体形成气泡，在水的剧烈搅拌下物料不断的翻滚，粘附在物料表面的污物被加速脱落下来。优点是物料不容易受到损伤，是最适合果品蔬菜原料清洗的一种方法。

3. 喷淋式清洗机

　　果蔬在浸泡之后用具有一定压力的水喷淋洗涤。典型的喷淋方法是将物料散放在传送带上，通道内装有压力喷头，在物料的上方向物料喷淋，使已经松脱的污染物与物料分离。清洗的效果与水的压力、喷头与物料的距离、用水量等有很大关系，一般小水量高压的效果比大水量低压的效果好。喷水面应能全面地接触到物料表面。如果采用网眼式履带可以上下装置喷头，如果采用滚轮式输送机构，在运输过程中能不断地翻转变化物料的位置，可以只在上方装置喷头。

4. 滚筒清洗机

　　在浸泡或喷淋过程中，用搅拌机构（如螺旋式推进器、浆叶式搅拌器等）与物料接触摩擦，将粘附在物料表面的污染物松离脱落，然后被浸洗或喷淋的水带走。

5. 刷洗式清洗机

　　　用毛刷和溶液一起刷洗原料或容器的表面，强制使污染物脱离。毛刷的形状可以根据需要制成圆柱形、锥形、长方形等多种形状。材料一般使用尼龙制品，也有用橡胶或海绵的。

6. 振动式清洗机

　　振动式清洗机是采用曲柄连杆机构的高速往复运动产生强力的振动，使物料表面的污染物脱离后被水带走，用超声波装置产生高频振动也可以达到上述作用。前者不适用于清洗易受损伤的物料，而后者则不易损伤物料。

分级设备

　　分级是指不同果蔬种类根据产品的外观形态和内存品质形状特征归类，从重量、大小、形状或其他指定项目进行分类，使产品整齐度一致，成为具有不同等级规格的果蔬产品。分级是商品化生产的需要，通过分级可以分开优劣，统一规格，便于包装标准化，销售时能赢得买方信任。

　　分级标准常因种类不同而有差异。在水果方面，首先要从外观方面进行分级，要对果形、颜色、新鲜度、病虫害和机械损伤进行归类，在归类的基础上，按重量或大小进行分级。由于蔬菜的食用器官不尽相同，成熟度也不一致，难以形成统一的分级标准，只能按照各种蔬菜的特有性状来制定各自的标准。按直径分级的蔬菜有花椰菜、马铃薯、豆类、芦笋、大蒜等；按重量分级的有莴苣、甘蓝等；按直径或重量分级的有胡萝卜；叶菜类则多按长度分级。蔬菜通常划分为特级、一级和二级三个等级标准。

　　分级可按人工和机械损伤两种方法进行，目前国内绝大多数还是以人工分级为主，机械化分级在苹果、柑橘等水果上应用较多。人工分级要求操作人员必须熟练地掌握分级标准，使用分级板、比色卡等简易分级工具。在我国劳动力费用较低的情况下，进行人工分级还是经济是，但是分级时人为误差大、工效低。国外分级多采用效率较高的分级机，机械化分级的质量较好，整齐度高，但是一次性投入的费用较大。尽管如此，近年来国外机械分级技术发展较快，采用光、电技术不仅能进行成熟和内在品质的分级，还显著地提高了分级效率，工业微电视微处理机及电脑的应用使分级进入程序化、数量化和自动化的高科技水平。

　　设备：1、果径大小分级机；2、果实重量分级机、3、智能型果实分级机。

　　设备：1、果径大小分级机；2、果实重量分级机、3、智能型果实分级机。

清洗打蜡烘干设备

　　机械化设备由浸果水槽、查果台、洗果喷蜡和果蜡烘干机等几部分组成。被处理的果蔬首先在加有氯水消毒液的水槽中浸泡初洗，经液桶轴的传送系统，将果蔬不断地转动并传送到洗果喷蜡机械部分，在传送过程中，随时将病虫残次果进行人工剔除。洗果机能迅速将果蔬表面污垢及残留农药刷洗干净，接着在喷涂安全性良好、具有保鲜作用的果蜡，最后进入道状的烘干机进行烘干。被烘干的后的果蔬输出后即可进行分级包装。

　　清洗打蜡过程必须注意以下事项：

　　1、选用优质、着色好、果面干净、光滑、无裂纹或皱纹的果实，严格剔除病虫残次果。

　　2、应随时测定浸果槽中的消毒水的有效氯浓度，随时补氯，保持消毒的有效浓度。

　　3、打蜡后的果实应立即进行分级、包装、并尽快运入冷藏环境，需要长途运输的果蔬要始终保持在冷链系统中。

进入详情<<<<

本站原创